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Le processus de production de la ligne de galvanisation est le suivant : laminage à froid → dégraissage → recuit continu → galvanisation → finition → tension et nivellement → revêtement au rouleau → chauffage par induction → refroidissement par air → inspection qualité → revêtement, pesage et emballage.Dans sa production, il est facile d'avoir des défauts de fissuration d'emboutissage, qui affectent la production des utilisateurs.Les causes sont
1. Température de recuit
La température très chaude est un paramètre important dans le processus de galvanisation et la température de recuit a une grande influence sur la limite d'élasticité du produit.Lorsque la température de recuit est basse, le recuit n'est pas suffisant, la taille des grains est petite, la résistance est élevée et l'allongement est faible ;Si la température de recuit est élevée, il est facile de rendre la taille des grains inhabituellement grossière et de réduire la résistance des vêtements d'urine.
Dans le même temps, la résistance à la traction a chuté plus sévèrement et le produit est sujet à une rupture directe pendant le processus d'emboutissage et d'étirement des clients.
2. Lubrification d'usinage
La rugosité de la surface du matériau affectera la capacité de stockage d’huile de sa surface.La bonne rugosité de surface de la bobine d'acier est également très importante pour les performances d'emboutissage du matériau.Dans le même temps, le choix de la quantité d’huile appliquée est très important.Si la quantité d'huile appliquée est trop faible, le matériau ne sera pas suffisamment lubrifié pendant le processus d'emboutissage, ce qui entraînera un emboutissage du matériau.
Fissure;Si trop d’huile est appliquée, elle risque de glisser pendant le refendage et le formage, affectant ainsi le rythme de production.
3. Épaisseur du matériau et ajustement du jeu de matrice
Dans le processus d'emboutissage du matériau, la correspondance du jeu de la matrice et de l'épaisseur du matériau est également un facteur important conduisant à la fissuration du matériau.
4. Contrôle des défauts tels que les inclusions
Les défauts tels que l'inclusion et le pressage de corps étrangers sont très défavorables au formage par emboutissage des produits d'emboutissage.L'allongement local de l'inclusion n'étant pas suffisant, il est facile de produire un emboutissage et une fissuration par traction.
Selon l'analyse ci-dessus, les mesures suivantes peuvent être prises pour éviter la fissuration de la tôle galvanisée
1. L'aciérie doit définir une température de recuit de galvanisation raisonnable, et la valeur cible doit être contrôlée à environ 850 ℃, et la stabilité du contrôle de la température doit être garantie ;
2. Sélectionnez l'huile antirouille d'estampage correcte et donnez une quantité raisonnable d'huile ;
3. La force de roulement de la machine de finition doit être contrôlée au-dessus de 1 200 kN ;
4. L'inclusion doit être contrôlée dans le processus de fabrication de l'acier pour garantir la propreté de l'acier en fusion ;
5. Comprendre parfaitement le moule utilisé et assurer la correspondance du jeu du moule, de la capacité de déformation du matériau et de l'épaisseur du matériau