Usine de galvanisation à chaud : la couche de galvanisation à chaud mesure généralement plus de 35 m, voire jusqu'à 200 m, avec une bonne couverture de galvanisation à chaud, un revêtement compact et aucune inclusion organique.Comme nous le savons tous, le mécanisme de résistance du zinc à la corrosion atmosphérique comprend une protection mécanique et une protection électrochimique.Dans des conditions de corrosion atmosphérique, il existe des films protecteurs de ZnO, Zn (OH) 2 et de carbonate de zinc basique à la surface de la couche de zinc, qui ralentissent dans une certaine mesure la corrosion du zinc.Si ce film protecteur (également appelé rouille blanche) est endommagé, un nouveau film se formera
Usine de galvanisation à chaud : la résistance à la corrosion atmosphérique de la galvanisation à chaud sur le fer métallique de base est meilleure que celle de l’électrogalvanisation.
Usine de galvanisation à chaud : l’épaisseur de la couche de treillis en acier galvanisée à chaud détermine les performances anticorrosion du treillis en acier.L'utilisateur peut sélectionner l'épaisseur du revêtement de zinc supérieure ou inférieure à la norme.Pour les treillis en acier minces avec une surface lisse et une épaisseur inférieure à 3 mm, il est difficile pour les fabricants de galvanisation à chaud d'obtenir un revêtement épais dans la production industrielle.De plus, l'épaisseur du revêtement de zinc qui n'est pas proportionnelle à l'épaisseur du treillis en acier affectera l'adhérence entre le revêtement et le substrat et la qualité d'aspect du revêtement.Trop de revêtement entraînera un aspect rugueux, un pelage facile du revêtement et la grille en acier ne pourra pas résister aux collisions lors de la manipulation et de l'installation.S'il y a des éléments plus actifs tels que le silicium et le phosphore dans les matières premières des treillis en acier, il est difficile d'obtenir des revêtements plus fins dans la production industrielle.En effet, la teneur en silicium dans l'acier affecte le mode de croissance de la couche d'alliage entre le zinc et le fer, ce qui fera croître rapidement la couche d'alliage de zinc et de fer et fera face à la surface du revêtement, ce qui entraînera une force de liaison rugueuse, mate et médiocre. du revêtement.
Heure de publication : 02 septembre 2022